電線電纜具備較好的電性能、介電性能和耐熱性。電線電纜具備的裝配可靠性和品質(zhì)。線纜降低了內(nèi)部連接所需要的硬件，如傳統(tǒng)電子封裝中較常用的焊點、中繼線、背板線和線纜，使得線纜可以提供更高一些的安裝可靠性和品質(zhì)。由于由復雜的好幾個系統(tǒng)組成的傳統(tǒng)互連硬件在安裝流程中非常容易發(fā)生高組件錯位率。

1、生產(chǎn)過程中大連接頭的修復：生產(chǎn)過程中，由于別的緣故，暫且停止，護套斷開，連接頭可以持續(xù)。方式是將塑料護套裁成四十五度的圓坡狀，縮回機頭，伸入模芯口三厘米，之后流膠。跑膠后，開車時用手。連接塑料層，之后重塑和修復。

2、通常大接縫的修復：用小刀將斷膠兩側(cè)的塑料層沿圓周切割成四十五度的斜面，清理干凈，顏色和厚度相同，長度相同外徑與破膠同樣。相同塑料管在管子的一側(cè)沿軸線切割，以形成彼此之間成四十五度角的開口。將他們放到斷膠處，用細銅線將他們等距綁在一塊，之后在熱風塑料焊槍上使用同樣的塑料條。焊接結束后，開展粘接和焊接，之后用銅板壓實、壓實、壓平。

3、品質(zhì)缺陷發(fā)生在電纜護套較長的一端，另一端的護套大部分是好的。電纜的長度是固定的，還可以選用生產(chǎn)過程中修補大連接頭的方式。只有除去有缺陷的護套末端后，在擠出機上挑選比較大的模具，依據(jù)工藝，先擠壓護套末端，漸漸提升牽引速度到大連接頭，使界面處的護套漸漸將原先的護套裁成斜面狀開展減薄包裹，停機后再次定型修復。

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