1.接頭制造技術(shù)不好，壓接不緊密，導(dǎo)致接頭處的接觸電阻過大，電纜發(fā)熱。2.電纜各相之間的絕緣性能不佳，導(dǎo)致絕緣電阻低和運行時發(fā)熱。3.鎧裝電纜的一部分護套損壞，低壓鋁芯電纜廠商提示進水后對絕緣性能的損害緩慢，導(dǎo)致電纜在運行過程中絕緣電阻和發(fā)熱逐漸降低。4.電纜導(dǎo)體電阻不符合要求，導(dǎo)致電纜在運行過程中發(fā)熱。5.電纜類型選擇不當會導(dǎo)致貴港低壓鋁芯電纜的導(dǎo)體橫截面太小，并且在運行期間會過載。長時間使用后，電纜的熱量和散熱將不平衡，從而產(chǎn)生熱量。6.電纜安裝過于密集時，通風(fēng)散熱效果不佳。

當電源線通過一定的負載電流時，貴港低壓鋁芯電纜肯定會發(fā)熱。隨著負載電流的增加，電纜的表面溫度會升高。如果不及時處理國標低壓鋁芯電纜，后果可想而知。例如，對于聚氯乙烯pvc電纜，以70度的中心溫度為上限，則表面溫度將降低5-10度。電纜的表面溫度低于60度更安全。從電源維護的角度來看，溫度越低越好。

原材料采購，生產(chǎn)，運輸和銷售的全過程質(zhì)量必須嚴格控制。嚴格控制原材料的采購，并將供應(yīng)商的產(chǎn)品與質(zhì)量，價格和服務(wù)進行比較。原材料質(zhì)量高，價格低。有一條10,000噸的無氧銅棒，拉絲支架，塑料支架，精煉和軋制橡膠支架的生產(chǎn)線，可以從鋁廠連續(xù)生產(chǎn)。在初始階段，它為生產(chǎn)高質(zhì)量和低價產(chǎn)品提供了保證。使用專用生產(chǎn)設(shè)備嚴格控制生產(chǎn)過程，低壓鋁芯電纜廠商使用具有行業(yè)特征的專用生產(chǎn)設(shè)備來適應(yīng)電纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和性能要求，并滿足長距離連續(xù)和盡可能高的生產(chǎn)速度的要求，從而形成貴港低壓鋁芯電纜專用設(shè)備系列制造業(yè)。如擠出機系列，拉絲機系列，絞線機系列，包裝機系列等。

一看：您需要查看電纜和電線產(chǎn)品是否具有質(zhì)量體系認證，證書是否標準化，國標低壓鋁芯電纜是否有工廠名稱，地點，檢驗戳和生產(chǎn)日期，以及是否有商標，規(guī)格，電壓等印在電纜線上。它還取決于電纜銅芯的橫截面。銅色澤鮮艷而色彩柔和，否則是次品。第二次測試：電纜末端可用于連續(xù)彎曲，因此它是高質(zhì)量的產(chǎn)品，具有柔軟的手感，良好的抗疲勞性，彈性的塑料或橡膠手感，并且電纜絕緣體上沒有裂紋。三重：質(zhì)量好的電纜和電線，通常在每100m總重所需的總重范圍內(nèi)。低壓鋁芯電纜廠商舉例，橫截面為1.5mm2的普通塑料絕緣單股銅芯線的總重量為每100m 1.8-1.9kg； 2.5mm2塑料絕緣單股銅芯線每100m總重量為3-3.1kg; 4.0mm2塑料絕緣單芯銅芯線，每100m總重量為4.4-4.6kg等。