機(jī)械損壞引起的電纜故障占電纜事故的大部分。一些機(jī)械損傷很小，并且在當(dāng)時(shí)沒有引起故障。（1）在安裝過程中損壞。在安裝過程中，電纜意外碰撞。過度的機(jī)械牽引力損壞了電纜；電纜因過度彎曲而損壞。（2）外力直接損壞。廣東（全?。?/strong>消防電纜安裝后，請(qǐng)?jiān)陔娎|路徑上或附近進(jìn)行民用建筑，以免外力直接損壞電纜。（3）駕駛車輛的振動(dòng)或沖擊負(fù)荷也會(huì)導(dǎo)致地下電纜的鉛（鋁）包裝破裂。（4）自然現(xiàn)象造成的損害。消防電纜廠家舉例，中間接頭或端子頭的內(nèi)部絕緣橡膠會(huì)膨脹并破裂外殼或電纜護(hù)套；

鑒于水進(jìn)入電纜，損壞只是時(shí)間問題，而且還會(huì)導(dǎo)致電纜故障，有效的方法是將預(yù)防作為首要。接下來，讓消防電纜廠家介紹如何處理電纜中的水。國標(biāo)消防電纜進(jìn)水的原因：1.當(dāng)電纜穿過管道鋪設(shè)時(shí)，外部絕緣層破裂，水滲入電纜中。2.敷設(shè)電纜后，兩端的電纜頭均未密封且長時(shí)間暴露在空氣中。3.如果鋪設(shè)和保存工作做得不好，則接線端子的密封性不好，導(dǎo)致水蒸氣進(jìn)入電纜內(nèi)部。4.還包括因電纜運(yùn)行過程中的顛簸以及滲入電纜而引起的局部擊穿。

1.接頭制造技術(shù)不好，壓接不緊密，導(dǎo)致接頭處的接觸電阻過大，電纜發(fā)熱。2.電纜各相之間的絕緣性能不佳，導(dǎo)致絕緣電阻低和運(yùn)行時(shí)發(fā)熱。3.鎧裝電纜的一部分護(hù)套損壞，消防電纜廠家提示進(jìn)水后對(duì)絕緣性能的損害緩慢，導(dǎo)致電纜在運(yùn)行過程中絕緣電阻和發(fā)熱逐漸降低。4.電纜導(dǎo)體電阻不符合要求，導(dǎo)致電纜在運(yùn)行過程中發(fā)熱。5.電纜類型選擇不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致廣東（全省）消防電纜的導(dǎo)體橫截面太小，并且在運(yùn)行期間會(huì)過載。長時(shí)間使用后，電纜的熱量和散熱將不平衡，從而產(chǎn)生熱量。6.電纜安裝過于密集時(shí)，通風(fēng)散熱效果不佳。

電線電纜檢查實(shí)現(xiàn)了“檢查”與“預(yù)防為主”相結(jié)合的原則。廣東（全?。?/strong>消防電纜產(chǎn)品質(zhì)量檢查的內(nèi)容不僅限于產(chǎn)品質(zhì)量檢查，還包括從原材料入廠到成品出廠的整個(gè)生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素的質(zhì)量檢查。因此，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的范圍和內(nèi)容比較廣泛。1.電線電纜制造中使用的原材料，輔助材料，采購的和與產(chǎn)品有關(guān)的零件的質(zhì)量檢驗(yàn)。消防電纜廠家建議檢查電線電纜制造機(jī)械設(shè)備；3.檢查用于制造電線和電纜的夾具和固定裝置，模具和加工設(shè)備；4.對(duì)電線和電纜的每個(gè)制造過程的結(jié)構(gòu)卡進(jìn)行監(jiān)督和檢查。5.檢查用于電線和電纜的各種配方；6.電線電纜建成后出廠檢驗(yàn)；7.檢查電線電纜的生產(chǎn)環(huán)境；8.檢驗(yàn)電線和電纜制造中使用的測量工具，稱重儀器和儀表。

一看：您需要查看電纜和電線產(chǎn)品是否具有質(zhì)量體系認(rèn)證，證書是否標(biāo)準(zhǔn)化，國標(biāo)消防電纜是否有工廠名稱，地點(diǎn)，檢驗(yàn)戳和生產(chǎn)日期，以及是否有商標(biāo)，規(guī)格，電壓等印在電纜線上。它還取決于電纜銅芯的橫截面。銅色澤鮮艷而色彩柔和，否則是次品。第二次測試：電纜末端可用于連續(xù)彎曲，因此它是高質(zhì)量的產(chǎn)品，具有柔軟的手感，良好的抗疲勞性，彈性的塑料或橡膠手感，并且電纜絕緣體上沒有裂紋。三重：質(zhì)量好的電纜和電線，通常在每100m總重所需的總重范圍內(nèi)。消防電纜廠家舉例，橫截面為1.5mm2的普通塑料絕緣單股銅芯線的總重量為每100m 1.8-1.9kg； 2.5mm2塑料絕緣單股銅芯線每100m總重量為3-3.1kg; 4.0mm2塑料絕緣單芯銅芯線，每100m總重量為4.4-4.6kg等。